El óxido de aluminio marrón se obtiene mediante fusión eléctrica en un horno de arco a partir de una mezcla de bauxita a alta temperatura. Posee un color marrón, alta dureza y gran tenacidad. Las herramientas abrasivas fabricadas con óxido de aluminio marrón son adecuadas para el rectificado de acero al carbono, acero aleado común, hierro fundido maleable y bronce duro. Se utiliza en mezclas de revestimiento de óxido de aluminio refractario, materiales de fundición, etc.
Ventajas principales
- Alta dureza (Mohs 9), grano angular afilado: gran poder de corte y limpieza.
- Alta resistencia, baja rotura, reutilizable muchas veces.
- Bajo contenido de polvo, sin sílice libre, ecológico y seguro.
- Baja contaminación por hierro, sin residuos de óxido en la superficie de acero/acero inoxidable.
- Granulometría uniforme, rugosidad de granallado consistente.
Principales aplicaciones de voladura
- Eliminación de óxido y cascarilla en estructuras de acero, chapas de acero y tuberías.
- Fundición, forja, desbarbado y desincrustación
- Pretratamiento de la superficie de perfiles de acero inoxidable y aluminio antes de pintar/recubrir.
- Granallado anticorrosión para cascos de barcos y contenedores
- Acabado, texturizado y ajuste de rugosidad de superficies metálicas
Tamaños de grano comunes
- Grueso (#8–#24): Óxido intenso, capa de óxido gruesa, gran estructura de acero.
- Medio (#30–#60): Desincrustación general de metales, pretratamiento para pintura.
- Fino (#80+): Piezas de precisión, acabado mate fino, baja rugosidad superficial.
Características de voladura
- Rugosidad superficial controlable
- Menor incrustación en la superficie metálica que la arena de cuarzo.
- Mayor vida útil que el granate, precio más económico.
- Adecuado para chorro abrasivo en seco y en cabina.