La alúmina fundida marrón (BFA) es un material refractario de alta calidad ampliamente utilizado en industrias que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y estabilidad química. Se produce mediante la fusión de bauxita (un mineral de aluminio) en un horno de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000 °C, lo que da como resultado un material duro, denso y cristalino.
Propiedades clave de la alúmina fundida marrón para aplicaciones refractarias:
Alto punto de fusión (~2050 °C) : adecuado para entornos de calor extremo.
Excelente resistencia al choque térmico : resiste el agrietamiento por cambios rápidos de temperatura.
Alta resistencia mecánica : resiste la abrasión y el estrés mecánico.
Inercia química : resistente a ácidos, álcalis y metales fundidos.
Buena conductividad térmica : ayuda a disipar el calor en revestimientos refractarios.
Aplicaciones en Refractarios:
Industria del acero y la fundición: se utiliza en revestimientos de cucharas, tapas de artesas y compuertas deslizantes.
Industria del cemento y del vidrio: Se utiliza en revestimientos y componentes de hornos.
Cerámica y petroquímicos: se utilizan en revestimientos de hornos de alta temperatura.
Refractarios monolíticos: se utilizan en materiales refractarios, mezclas para apisonar y materiales para gunitado.
Ladrillos Refractarios: Unidos con otros materiales para formar ladrillos refractarios.
Formas de alúmina fundida marrón en refractarios:
Grano (Grit): Partículas de tamaño (gruesas a finas) para agregados refractarios.
Polvo: Granos finos para morteros y revestimientos refractarios.
Micropolvos: Para formulaciones refractarias de ultra alto rendimiento.
Ventajas sobre otros materiales refractarios:
Más rentable que la alúmina blanca fundida (WFA) o el carburo de silicio (SiC).
Mejor tenacidad en comparación con la alúmina tabular.
Menos impurezas que los refractarios a base de bauxita cruda.