El óxido de aluminio fundido marrón es un material refractario de alto rendimiento, ideal para aplicaciones de alta temperatura, resistentes al desgaste y a la corrosión. Se fabrica mediante la fusión de bauxita con chatarra de carbono y hierro en un horno de arco eléctrico a ~2000–2500 °C, seguido de un enfriamiento y cristalización en un agregado marrón denso.
| Alúmina marrón fusionada, tamaño | Al2O3 MIN | SIO2 MÁXIMO | TIO2 MÁXIMO | Fe2O3 MÁXIMO |
| 0-50 mm | 94,50% | 0,80% | 2,23% | 0,35% |
| 0-1 mm | 95,50% | 0,70% | 2,23% | 0,25% |
| 1-3 mm | 95,75% | 0,66% | 2,18% | 0,23% |
| 3-5 mm | 95,90% | 0,60% | 2,15% | 0,21% |
| 5-8 mm | 96,00% | 0,50% | 2,10% | 0,18% |


Propiedades básicas
- Química : Al₂O₃ 94,5–96%, pequeñas cantidades de Fe₂O₃, TiO₂, SiO₂
- Dureza : Mohs 9; microdureza ~1800–2200 kg/mm²
- Refractariedad : Hasta ~1850 °C; excelente estabilidad térmica.
- Resistencia y densidad : Alta densidad aparente, baja porosidad; buena tenacidad y resistencia al impacto.
- Comportamiento térmico : Baja dilatación lineal; buena resistencia al choque térmico (mejor que muchos refractarios de aluminosilicato convencionales).
- Estabilidad química : Resiste escorias, metales fundidos y ataques ácidos/alcalinos en servicio.
Aplicaciones clave
- Metalurgia del acero : Ladrillos/hormigones refractarios para cucharas de colada, revestimientos de distribuidores, puertas de escoria, cucharas torpedo, hogares de altos hornos.
- Metales no ferrosos : Fundiciones de aluminio/cobre, crisoles, revestimientos de hornos (resisten el metal fundido y el fundente).
- Industria del vidrio : Fondos de tanques de vidrio flotado, antehogares, superestructuras (bajo ataque alcalino)
- Procesos de alta temperatura : Hornos de cemento, incineradoras, unidades de valorización energética de residuos, hornos de cerámica.
- Fundición y moldeo de precisión : Cucharas, vasos de vertido, mazarotas, recubrimientos resistentes al calor.
Consideraciones de uso
- Selección de grado : Al₂O₃ ≥95% para ataques severos de escoria/metal; grados de menor pureza para servicio general a altas temperaturas.
- Clasificación del tamaño de partícula : Grano grueso para mayor resistencia; polvo fino/micropulvo para densificación y baja permeabilidad.