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Alúmina fundida marrón para el granallado de piezas de titanio

La alúmina fundida marrón (BFA) es un abrasivo de uso común para el granallado de piezas de titanio debido a su dureza, durabilidad y capacidad para proporcionar un acabado superficial uniforme. Aquí le explicamos lo que necesita saber sobre el uso de BFA para el granallado de piezas de titanio:

Propiedades clave de la alúmina fundida marrón (BFA) para el granallado de titanio:

  • Dureza (Mohs 9.0) : Eficaz para eliminar óxidos, incrustaciones y contaminantes sin incrustar excesivamente.

  • Forma angular : proporciona una buena acción de corte para la preparación de superficies.

  • Reutilización : Se puede reciclar varias veces en operaciones de granallado, lo que lo hace rentable.

  • Bajo contenido de hierro : reduce el riesgo de contaminación, lo cual es crucial para el titanio para evitar la corrosión o la fragilización por hidrógeno.

Aplicaciones para piezas de titanio:

  1. Limpieza previa a la soldadura : elimina los óxidos y garantiza una superficie limpia para soldar.

  2. Acabado post-soldadura : limpia salpicaduras de soldadura y zonas afectadas por el calor.

  3. Preparación de superficies para recubrimientos : crea un perfil de anclaje para una mejor adhesión de pinturas o recubrimientos.

  4. Desbarbado y alisado de bordes : suaviza los bordes ásperos después del mecanizado.

Parámetros de voladura recomendados:

  • Tamaño de grano : generalmente  #16 a #80  (más grueso para eliminación de sarro intenso, más fino para acabados más suaves).

  • Presión40-80 PSI  (ajuste según el espesor de la pieza y la agresividad deseada).

  • Distancia de la boquilla6 a 12 pulgadas  (para evitar incrustaciones excesivas).

  • Reciclaje de medios : utilice un sistema de circuito cerrado para prolongar la vida útil del abrasivo.

Ventajas sobre otros abrasivos:

  • Vs. carburo de silicio : el BFA es menos frágil y más rentable, aunque el SiC corta más rápido.

  • Vs. Perlas de vidrio : BFA proporciona un corte más agresivo, mientras que las perlas de vidrio dan un acabado más suave y granallado.

  • Óxido de aluminio : rendimiento similar, pero el BFA suele ser más barato y más duradero.

Consideraciones de seguridad y medio ambiente:

  • Control de polvo : utilice ventilación adecuada o chorro húmedo para evitar riesgos de inhalación (sin sílice, pero el polvo aún puede ser dañino).

  • Riesgo de contaminación : Asegúrese de que el medio de granallado esté limpio (sin residuos de hierro o azufre) para evitar la degradación del titanio.

  • Eliminación : El BFA gastado no es tóxico, pero debe desecharse de manera adecuada para evitar su acumulación en el medio ambiente.

Abrasivos alternativos para el titanio:

  • Alúmina fundida blanca (WFA) : mayor pureza (99 % Al₂O₃), utilizada para aplicaciones aeroespaciales críticas.

  • Grano de vidrio triturado : para una limpieza más ligera sin incrustaciones.

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